Som kjerneprosessutstyret innen kaldstempling, er kaldstanseformer svært viktige i prosessindustrien for metall og ikke-metallmaterialer på grunn av deres høye effektivitet og nøyaktighet. Kalde stanseformer er spesielt utviklet for å bearbeide råvarer til høypresisjonsdeler eller halvfabrikata. Gjennom påvirkning av en presse utøves trykk på materialet ved romtemperatur for å oppnå raske og nøyaktige stanseoperasjoner for å møte ulike komplekse behandlingsbehov. Stanseformen er hovedsakelig sammensatt av nøkkeldeler som stansehåndtak, mal, styrestolpe, returplate, stansekjerne, knivegg, topplate osv. Hver del antar en spesifikk funksjon og fungerer sammen for å fullføre stanseoperasjonen.
Kalde stanseformer bruker avanserte formdesignkonsepter og presisjonsbehandlingsteknologi for å sikre at ulike deler av stanseformen (som stansehåndtak, maler, styrestolper, returplater, støpekjerner, knivkanter, topplater osv.) oppnår ekstremt høye nivåer. dimensjonsnøyaktighet og matchende nøyaktighet, og sikrer dermed at de behandlede delene har utmerket dimensjonskonsistens og overflatekvalitet. Den kalde stanseformen kombinert med den kraftige kraften til pressen kan oppnå høyhastighets og kontinuerlige stanseoperasjoner, forbedre produksjonseffektiviteten betydelig og redusere produksjonskostnadene. Samtidig gjør dens optimaliserte strukturelle design utskifting og vedlikehold av formen mer praktisk, og forbedrer produksjonsfleksibiliteten ytterligere.
Produktet er egnet for stansing av en rekke materialer, inkludert, men ikke begrenset til, stål, aluminium, kobber og enkelte ikke-metalliske materialer. Enten det er en tynn plate eller en tykk plate, kan den enkelt bearbeides for å møte behandlingsbehovene til forskjellige bransjer og felt. Nøkkelkomponentene i formen er laget av materialer av høy kvalitet og gjennomgår strenge varmebehandlingsprosesser for å forbedre hardheten og slitestyrken til formen. Samtidig reduserer rimelig strukturell utforming spenningskonsentrasjonen under arbeidsprosessen til formen og forlenger levetiden til formen. Under design- og produksjonsprosessen følger vi alltid prinsippene for sikkerhet og miljøvern, ved å bruke giftfrie og ufarlige materialer og miljøvennlige produksjonsprosesser. Under bruk går formen jevnt, har lav støy og er vennlig mot operatører og miljøet.
Siden etableringen på begynnelsen av 1990-tallet har selskapet vårt vært dypt involvert i feltet for boksfremstillingsutstyr og støpeformer, og har samlet rik industrierfaring og tekniske reserver. Som en senior profesjonell produsent av komplette sett med boksfremstillingsutstyr og former, har vi en dyp forståelse av kundenes behov og er i stand til å gi kundene tilpassede løsninger og høykvalitetsprodukter. Selskapet har en selvbygd moderne fabrikkbygning på mer enn 14 000 kvadratmeter, utstyrt med mer enn 100 sett med forskjellig presisjonsbehandlingsutstyr inkludert CNC dreiebenker, CNC boremaskiner, fresemaskiner, kverner osv. Dette avanserte utstyret sikrer ikke bare nøyaktighet og effektivitet av muggbehandling, men gir oss også sterke produksjonsevner og evnen til raskt å svare på etterspørselen fra markedet. Vårt firma har et profesjonelt utstyr for produksjon av bokser og formdesignteam bestående av senioringeniører. De har rik designerfaring og innovasjonsevner og kan designe formløsninger som møter kundenes behov. Samtidig har vi også tekniske ryggrader og industriarbeidere som har vært engasjert i produksjon av boksmaskiner i lang tid, noe som kan sikre at hvert ledd i formproduksjonsprosessen når de høyeste standardene.3