Standarden på boksforseglingsmaskin
Denne standarden spesifiserer produktklassifisering, tekniske krav, testmetoder, inspeksjonsregler og skilt, emballasje, transport og lagring av boksforseglingsmaskiner. Denne standarden gjelder for automatiske og halvautomatiske boksforseglingsmaskiner for rulling av matvarer og daglige kjemiske metallbokser. Forseglingsmaskin for glasskrukker kan også brukes som referanse.
Bruksområde for tetningsmaskin
Kan tettemaskin Den brukes hovedsakelig til forsegling av bokser, jernbokser og papirbokser. Den brukes i generell farmasøytisk, daglig kjemisk industri, mat, drikke, kjemisk og annen industri.
Halvautomatisk forseglingsmaskin brukes ofte som en frittstående maskin eller matches med små batch- og flervariasjonsfyllingslinjer.
Helautomatisk forseglingsmaskin er en produksjonslinje for flere og store partier av enkeltprodukter. I henhold til de forskjellige materialene er frontprosessen til den automatiske fyllemaskinen ofte utstyrt med en væskefyllingsmaskin, en pulverfyllingsmaskin osv. Etterprosessen matches ofte med merkemaskiner, blekkskrivere og annet utstyr.
Produksjonslinjeprosess
Pakkeprosessen til hermetikkøl er enklere og lettere å kontrollere enn på flaske og fat. Hovedutstyret til en automatisert hermetikklinje består av en depalletizer, en hermetisert vinrullforseglingsmaskin, en steriliseringsmaskin, en kartonger/forsegler, og fyllingshastigheten kan nå 1000 cpm, som kan sammenlignes med hermetikkmaskinen til Tingzi Factory.
Prosessen med hermetisering av øl er som følger: Bokseforsegleren laster ut de lagdelte tomme boksene fra plastbrettet, skyver dem på plastkjedeplaten, går inn i vaskemaskinen, skyller med 80oc varmt vann og tørker dem for å oppnå sterilitet. Bruk deretter co2 isobarisk fylling, bruk karbondioksid for å erstatte luften i tanken, etter fylling, spray karbondioksid til munningen av tanken og forsegl raskt lokket. Bruk en automatisk kvantitativ måler for å oppdage væskenivået, etterfulgt av pasteurisering (spraysterilisering). De fylte boksene tørkes av en lufttørker, og deretter sprayes produksjonstiden på bunnen av tanken av blekkskriveren.
I henhold til emballasjeskjemaet brukes forskjellige pakkemaskiner: den utstansede pappen med enkeltbrikke er en innpakningstype, boksen presses på en stor overflate av pappen, og den mekaniske stangen løfter den andre store overflaten og to sider inn. snu, og varmer Solen binder raskt sammen produsentens sømmer og klaffer. Innpakket type er mye brukt i innenlandske bryggerier og leveres av det tyske selskapet Kisters. Det er også en slags knockdown (formede bokser limt av produsenten i kartongfabrikken). Sugekoppen til bokspakkeren suger den store overflaten inn i et hulrom, og den mekaniske stangen skyver lytteren innover og limer den deretter. Denne pakkemetoden er effektiv Veldig høy, mye brukt i utlandet. Kartongmaskin av innpakningstype kan også pakke termoplastiske filmbokser med papirbrett. Denne motekartoneringsmaskinen må være utstyrt med et sett med pe-filmskjæring, innpakningssystem og varmekrympende ovn.
Hvis det er utskrift på overflaten av pe-filmen, kreves en fotoelektrisk øyeanordning. Etter automatisk pakking og liming, bruker lytteboksen vanligvis ikke lenger opp-forseglingstape. En typisk boks på 355 ml er 24 bokser, og 18 og 12 bokser er også tilgjengelige, avhengig av forbrukerens vane med å kjøpe hele boksen. Moderne ølteknologi bruker mye dataidentifikasjonssystemer og digitale displayinstrumenter for å hjelpe mekaniserte fyllingsoperasjoner for å sikre at kvaliteten på øl ikke påvirkes under fyllingsprosessen. Bokseforseglingsmaskinen kan automatisk oppdage følgende produksjonsfeil for bokser: olje, væske, deformasjon, fremmedlegemer og særegen lukt, og avvise ukvalifiserte beholdere fra linjen.
+86 13666712509
Kontakt oss