Hvordan oppnår tre-roller automatisk tetningsmaskin en tett passform mellom tetningsfilmen og boksen?

De tre-roller automatisk kan tette maskin oppnår en tett passform mellom tetningsfilmen og Can -munnen gjennom synergien til tre ruller og presis temperaturkontroll. Hele prosessen starter med transport og plassering av tetningsfilmen. Filmen blir automatisk avviklet fra hjulet og opprettholdes ved en passende tetthet gjennom spenningskontrollsystemet. Den fotoelektriske sensoren oppdager bokens plassering for å sikre at filmen er nøyaktig kuttet og dekket på boksen, og forbereder seg på den påfølgende tetningsprosessen.

Under tetningsprosessen fungerer de tre rullene i rekkefølge i en forhåndsbestemt rekkefølge. Den første er den forhåndsmessige rullen, også kjent som forvarmingsrullen. Hovedfunksjonen er å være foreløpig varme og myke opp tetningsfilmen. Forsegringsrullen varmes vanligvis opp til et temperaturområde på 80 ~ 120 ℃, avhengig av materialegenskapene til filmen. Denne temperaturen kan føre til at filmen smelter litt, men ennå ikke fullt bundet. Den før-forseglingsrullen vil lett trykke på boksen for å få filmen til å begynne med å passe til kanten av boksen, mens den ekskluderer litt luft. Dette trinnet kan effektivt forhindre bobler eller rynker under påfølgende tetning, og skape gode forhold for neste trinn med varmeforsegling.

Neste er den viktigste tetningsrullen, også kjent som varmeforseglingsrullen, som påtar seg nøkkeloppgaven med å oppnå fullstendig tetning. Den viktigste tetningsrullen har en høyere driftstemperatur, vanligvis mellom 120 ~ 180 ℃, som må justeres nøyaktig i henhold til det spesifikke filmmaterialet. Ved denne temperaturen vil filmen smelte helt. Samtidig vil den viktigste tetningsrullen påføre et høyere trykk på 0,2 ~ 0,5MPa for å trykke på filmen tett mot boksen. Dette trinnet sikrer også den beste tetningseffekten ved å kontrollere oppholdstiden på 0,5 ~ 2 sekunder nøyaktig, uten å overopphetes og få filmen til å brenne, og uten å påvirke tetningsstyrken på grunn av utilstrekkelig tid.

Til slutt brukes kjølerullen, også kjent som formingsrullen, til å raskt avkjøle tetningsområdet. Kjølesystemet bruker vannkjøling eller luftkjøling for raskt å redusere temperaturen i tetningsområdet til under romtemperatur. Under denne prosessen vil kjølevalsen bruke moderat trykk for å forhindre at filmen krymper og deformerer under kjøleprosessen, og sikrer at den endelige tetningen er flat og uten skjevhet. Dette avkjølende og formende trinnet er avgjørende for å sikre tetningens langsiktige stabilitet.

Hele tetningsprosessen er avhengig av en rekke viktige teknologier for å oppnå presis kontroll. PID -temperaturkontrollsystemet brukes til temperaturkontroll, som kan justere rulletemperaturen i sanntid for å tilpasse seg filmer av forskjellige materialer. Trykkreguleringssystemet justerer rulletrykket gjennom lufttrykk eller hydrauliske enheter for å sikre forseglingen og unngå å knuse boksen. Servo Motor Drive -systemet sikrer synkron bevegelse av rullen og transportbåndet, slik at tetningsposisjonsfeilen blir kontrollert innen ± 0,5 mm. Filmspenningskontrollsystemet justeres av magnetiske pulverbremser eller omformere for å forhindre at filmen blir overtrådt eller avslappet.