Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Nyheter / Produktkunnskap / Tin Can Dies And Molds er viktig utstyr for produksjon av blikkbokser.

Tin Can Dies And Molds er viktig utstyr for produksjon av blikkbokser.

Tinnboks dør og former
Blikkboks dør og former er viktig utstyr for produksjon av blikkbokser. Dette utstyret brukes til å produsere sylindriske bokser med varierende dimensjoner. Produksjonsprosessen innebærer å stanse koppen gjennom en enkelt eller flere dyser. Disse formene er designet for å redusere tykkelsen på koppen samtidig som de opprettholder samme diameter. Prosessen gjentas to eller tre ganger for å fullføre hver boks.
Verktøymaterialet og kuttegeometrien er generelt påvirket av hardheten til arbeidsstykket. I tillegg brukes forskjellige reparasjonsmetoder på den skadede overflaten. I noen tilfeller krever maskinering av den skadede overflaten at skjæreverktøyet fjerner materiale med harde og myke lag. Dette reduserer levetiden til verktøyet, så verktøyprodusenter må kompensere for denne effekten.
Materialkostnaden for en dyse avhenger av dens tykkelse og materialtetthet. Det avhenger også av materialet som brukes til delen. Jo tynnere del, jo høyere kostnad. Tynnere deler krever større kanaler slik at materialet kan fylles raskere. I mange tilfeller er tilleggsmaterialet som brukes mindre enn mengden materiale som spares ved å redusere volumet til delen.
Prosessen med støping bruker en dyse som brukes til å forme metallgjenstoger. Det smeltede metallet injiseres deretter inn i dysen. Det endelige resultatet er en del som kalles en casting. Denne prosessen vil bli diskutert mer detaljert nedenfor. Du bør vurdere dine behov når du velger en dyse for støpingen din. En kvalitetsmatrise vil produsere et høykvalitetsprodukt.
Avhengig av dine behov, kan matriser og former lages av forskjellige materialer. For eksempel er verktøystål med høyt karboninnhold vanligvis det gode alternativet fordi de varer i hundretusenvis av sykluser. Dessuten kan dysematerialet også være laget av andre metaller, inkludert vanadium og wolfram.
Prosessen med å lage form og form er en kompleks prosess, krever spesielle hensyn og designløsninger. Det kan innebære bruk av komplekse materialer, intrikate former og forskjellige bearbeidingsstrategier. En god produsent vil vite hvordan de skal forutse disse kravene og sikre at produktet deres vil møte dem. De er ansvarlige for å møte behovene til form- og formindustrien med innovative og effektive løsninger.
Prosessen med formstøping innebærer å tvinge smeltet metall under høyt trykk inn i et formhulrom. Formene er laget av herdet verktøystål, og er typisk to halvdeler som har et hulrom inne i seg som omslutter væskesmelten. Dysene er produsert for å lage en presis del som er formet etter spesifikasjoner.



4L firkantet bokslokk dør Trinn 02

LK Maskiner er kjent for vår integrering av industri, handel og teknologi. Glimrende Kina i blikkstøpeform and Tin Can deler Dies og molds , Vi spesialiserer oss på produksjon av metallemballasjeutstyr og design av støpemaskiner. Vi har et sterkt FoU-team, og vi kan utvikle og produsere produkter i henhold til tegningene eller prøvene kundene tilbyr. Vi kunne velge og anbefale passende produktlinje basert på kundenes behov. Vi er et handelsselskap som har vår egen produksjonsfabrikk, som håndterer metallpakkemaskiner, utstyr og støpeformproduksjon. Vår årlige maskinproduksjon når 500, og formproduksjonen overstiger 1000. Vi kan fullt ut tilfredsstille våre kunders behov. Spesialtilpassede blikkbokser, blikkbokslokk, ringer, tank, deksel, bunndeksel kan være enklere.

Forrige innlegg Hvordan velge en bokslokk Curling Machine Factory

Kontakt oss

Relaterte produkter

Kategorier
Kontakt oss