Analyse av teknikken og teknologien til forsegling av metallbokser

Kan tettemaskin Tetningskvaliteten til metallbokser er av avgjørende betydning for kvaliteten på produktene den fører. Hvis forseglingen av boksen ikke er ideell, vil ikke bare den sensoriske kvaliteten på boksen bli skadet, men også luft og bakterier vil ha en sjanse til å komme inn i boksen, noe som vil forringe produktet og forkorte holdbarheten. Den doble krympeforseglingsteknologien kan koble bokslokket og bokskroppen godt for å danne en lufttett forseglingstilstand og jevn krymping. I tillegg til å forbedre den sensoriske kvaliteten på boksen, kan holdbarheten til produktet forlenges.

Etter at den doble hemningsprosessen er fullført, kan vi imidlertid ikke se den indre strukturen til den doble hemningen. Tettheten av falsømmene og overlappingshastigheten er enda vanskeligere å bedømme ut fra utseendet. Hvis du ønsker å sjekke om metallboksemballasjen er kvalifisert eller ikke, kan du kun bruke spesialverktøy, som: dobbel krympedetektor, bokkrympeprojektor og elektrisk enkelt- og dobbelsømsdata av metallagtet kniv.

Med de ovennevnte verktøyene kan det bare tas prøver av et parti metallbokser for inspeksjon, og krympingen åpnes, og metallboksene tas prøver og kasseres etter testing. Slike testresultater er ikke omfattende, og øker kostnadene ved å lage bokser, og forårsaker energisløsing. Nå, hvordan man kan redusere den defekte frekvensen og finne en mer effektiv deteksjonsmetode har blitt et nøkkelproblem som må løses snarest i metallemballasjeindustrien. I forseglingsprosessen spiller forseglingsvalsen en viktig rolle i den doble krøllingen. Kan tettemaskin Selv om konfigurasjonen av sporkurven til midtrullen har en viss regel, på grunn av de forskjellige produksjonsforholdene til hver fabrikk, er de valgte verdiene for sammensetningskurven også forskjellige. For tiden er det ingen enhetlig universell standard for sporkurven til valsen i inn- og utland.

I dette tilfellet er hvordan man velger en passende rullekurve og optimaliserer den ytterligere et viktig spørsmål for metallemballasjeindustrien. Den endelige elementmetoden er en beregningsmetode produsert med rask utvikling og bred anvendelse av elektroniske datamaskiner, og det er en numerisk metode for tilnærmet løsning av generelle kontinuumproblemer. Gjennom numerisk simulering av endelig elementanalyse kan parameteranalyse og optimalisering av produktets mekaniske strukturytelse oppnå høy effektivitet og lave kostnader. Faktisk har endelig elementanalyse blitt en numerisk "virtuell test" som erstatter et stort antall fysiske tester. Bruk av endelig elementanalyseprogramvare til virtuell simulering av den doble krympeprosessen til tredelte hermetikkbokser, ytelsesanalyse og optimalisering av rullesporkurven, har store økonomiske og sosiale fordeler, og kan også brukes på andre lignende produkter Produksjon, som har viktig praktisk betydning for å fremme utviklingen av mitt lands emballasjemaskinindustri og bidrar til å forbedre Kan tettemaskin Den høye produksjonseffektiviteten, forseglingskvaliteten, lavere kostnad, defekt rate og øker materialutnyttelsesgraden og valsens levetid, bidrar til å fremskynde utviklingssyklusen til nye produkter, redusere arbeidsmengden til ingeniører og teknisk personell, og bidrar til å redusere arbeidet med forproduksjon og prosessutforskning Reduser arbeidsvanskeligheten, og forbedre markedskonkurranseevnen til nye produkter.