Hvilke forskjellige prosesseringsteknikker kan en flat flensemaskin oppnå ved å erstatte formen?

Den grunnleggende funksjonen til en Flat flensemaskin er å flate og fliske metallbokser, og det brukes hovedsakelig i produksjonen av containere som matbokser, drikkebokser og kjemiske bokser. I hermetikkprosessen må CAN -kroppen og bunndekselet eller toppdekselet forsegles og kobles gjennom en flensende struktur. Maskinen flater nøyaktig eller flenser for boksen for boksen gjennom samarbeidet med øvre og nedre former for å sikre at flensestørrelsen er ensartet og konsistent, for å oppfylle de påfølgende kravene til tetnings-, sveisings- eller rullingsprosesskrav. Denne funksjonen er en av kjerneprosessene i hermetikkindustrien og påvirker direkte tetningsytelsen og den strukturelle styrken til CAN -kroppen.

Den nederste foldingsprosessen brukes hovedsakelig til å fliske bunnen av boksen for å sikre at bunndekselet kan passe tett med boksen. I hermetikkprosessen må bunnen av boksen vanligvis gå gjennom flensing, krølling og andre prosesser for å danne en komplett tetningsstruktur. Ved å erstatte den dedikerte bunnfoldformen, kan den flate flensemaskinen nøyaktig bøye eller krølle kanten på boksen for å oppfylle kravene til angitt vinkel og størrelse. Denne prosessen kan ikke bare forbedre forseglingen av CAN -kroppen, men også forbedre stabiliteten i den generelle strukturen. Det er egnet for de strenge kravene til emballasjebeholdere i mat, kjemisk og andre bransjer.

Etter å ha erstattet stansedyen, kan den flate flensemaskinen brukes til å slå metallark for å lage metallark med forskjellige former, for eksempel runde kan lokk, firkantede pakninger eller andre spesielle formede arbeidsstykker. Stansprosessen bruker skjærkraften til matrisen for å kutte metallplaten nøyaktig, som er egnet for produksjon av små partier eller små og mellomstore arbeidsstykker. Denne prosessen har egenskapene til høy effektivitet og presis størrelse. Det er mye brukt i maskinvare, elektronikk, emballasje og andre bransjer, spesielt for behandlingsscenarier som krever hurtigdiendring og fleksibel produksjon.

Trimmingsprosessen brukes hovedsakelig til å fjerne burrs og overflødige kanter på arbeidsstykker etter stempling eller strekk for å forbedre nøyaktigheten og estetikken til produktet. I hermetikk- eller maskinvareprosessering vises uregelmessige burr ofte på kantene av arbeidsstykker etter strekking, stempling og andre prosesser, noe som påvirker påfølgende montering eller bruk. Den flate flensemaskinen kan nøyaktig trimme kantene på arbeidsstykket ved å installere en trimmende dyse for å sikre at snittet er flatt og glatt. Denne prosessen kan ikke bare forbedre produktkvaliteten, men også redusere arbeidsmengden for påfølgende sliping eller sekundær prosessering og forbedre produksjonseffektiviteten.

Bøyingsprosessen er egnet for å bøye og danne metallark, og kan brukes til å produsere forskjellige platedeler, parentes, metallbokser og andre produkter. Ved å erstatte bøyformen, kan den flate flensemaskinen påføre presist trykk på metallplaten for å bøye den i en sett vinkel eller form. Prosessen kan justere bøyevinkelen og lysbuer i henhold til behov og er egnet for prosessering av metallmaterialer med forskjellige tykkelser. Arbeidsstykkene etter bøyning er mye brukt innen konstruksjon, hjemmeapparater, bildeler osv., Med egenskapene til stabil struktur og presis forming.